ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಎಳೆತ ಬಲದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿ.

ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಂಕರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ನಮಗೆ ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೋಣಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪದ್ಧತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲು, ಆಂಕರ್‌ನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೆಜೆಂಟ್ಸಿ ಪವರ್ ಶೆಲ್‌ನ ಇತರ ಬದಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಬದಲಿಗೆ ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಈ ಎರಡು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾಟ್ ಒಂದೇ ಔಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಇದೆ. ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ? ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವು ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹತಾಶಗೊಳಿಸುವ ಇತರ ಬದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಎಡಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಂಕರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡೋಣ, ನಾವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು 1000 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ಅವರು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು 300 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕೆಂದು ಅವರು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು Ni, ಗ್ರೇಡ್ 5 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ. ಅದೂ ಸಹ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಅದು ಸುಮಾರು 150 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ Ni ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕೃತ ಪರಮಾಣುಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ! ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ. ರಬ್ಬರ್‌ನ ದಪ್ಪವು 0.2~0.3 ಮಿಮೀ, ಆದರೆ ಮುರಿದ ಶಕ್ತಿಯು 700 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಆ ದಪ್ಪವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಎಳೆತ ಬಲವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಾವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೀವನ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ.

ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಆಯಸ್ಕಾಂತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನೋಬ್ ರಾಬ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ನಾವು ಅದನ್ನು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆನೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಜಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಶೆಲ್‌ಗೆ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ. ನಾವು ಶೆಲ್ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪನದಂತೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಡ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣವು ಆಂಕರ್‌ನ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು 15% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾಗಿ ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ Cr ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆವು, ಇದು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಎಳೆತ ಬಲದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.