ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿ.

ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಂಕರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೋಣಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಆಂಕರ್ನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ನೀವು ಶೆಲ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೆಜೆನ್ಸಿ ಶಕ್ತಿಯು ಶೆಲ್‌ನ ಇತರ ಬದಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ನಾವು ಬಯಸಿದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಈ ಎರಡು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾಟ್ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದದು ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಲವು ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ? ಖಂಡಿತಾ ಅಲ್ಲ. ಅಧಿಕಾರದ ಭಾಗವು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹತಾಶಗೊಳಿಸುವ ಇತರ ಬದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಎಡಭಾಗವು ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯು ಒಂದು ಕಡೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆಂಕರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡೋಣ, ನಾವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು 1000kg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು 300 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅವರು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿ, ಗ್ರೇಡ್ 5 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೂ ಸಹ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಅದು ಸುಮಾರು 150 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನಿ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಲು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕೃತ ಪರಮಾಣುಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ! ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ. ರಬ್ಬರ್ನ ದಪ್ಪವು 0.2 ~ 0.3mm ಆಗಿದೆ, ಮುರಿದ ಶಕ್ತಿಯು 700kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಆ ದಪ್ಪವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಅದೇ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಾವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೀವನ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನೋಬ್ ರಾಬ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆನೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ನ ಜಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಶೆಲ್ ತುಂಬಾ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪಿತ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣವು ಆಂಕರ್ನ ಪುಲ್ ಬಲವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ Cr ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ, ನಾವು ಅದರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.